Obsługa maszyn CNC – czym różni się od obsługi konwencjonalnych obrabiarek? Poznaj najważniejsze różnice

W sprzedaży można znaleźć wiele różnych urządzeń sterowanych numerycznie. Tak nowoczesne urządzenia obsługiwane są za pomocą komputera. Oczywiście nie są to jedyne maszyny dostępne na rynku. W zależności od potrzeb można kupić także konwencjonalne maszyny obróbcze. Poznaj zasadnicze różnice pomiędzy tymi rodzajami urządzeń i dowiedz się, które z nich korzystniej wpływają na proces produkcyjny.

Obsługa maszyn CNC – na czym polega?

Urządzenia CNC, jak już wiesz, sterowane są za pomocą komputera. To właśnie tam wprowadzany jest specjalny kod, który dokładnie określa ruchy wykonywane przez to urządzenie. W zależności od tego, jak zostanie zaprogramowana maszyna CNC przeprowadzona będzie obróbka.

Ten sposób obsługi maszyn CNC jest bardzo prosty i zapewnia wysoki komfort pracy pracownikom. Tak naprawdę nie jest tutaj potrzebna siła fizyczna pracowników. Wszystko wykonuje maszyna, a jedynym zadaniem pracownika jest zaprogramowanie urządzenia, wymiana narzędzi na nowe, jeśli będzie przeprowadzany inny rodzaj obróbki, a także nadzorowanie całego procesu obróbczego.

Właściciele zakładów produkcyjnych coraz częściej decydują się na inwestycje w urządzenia, takie jak wytaczarki CNC, tokarki CNC, szlifierki CNC,, ponieważ wydajność prac obróbczych, dzięki temu ulega zwiększeniu. Ogromną korzyścią jest też precyzja wykonywanych prac i zmniejszenie ryzyka do minimum, jeżeli chodzi o pomyłki.

Obrabiarki konwencjonalne – jak wygląda ich obsługa?

Obrabiarki konwencjonalne są urządzeniami, których nie programuje się za pomocą komputera. Obsługa urządzeń wymaga tu także większego wysiłku. Niezbędne jest poświęcenie też większej ilości czasu na wykonywane prace obróbcze.

Kwestia dokładności obróbki również przedstawia się tutaj zupełnie inaczej niż w przypadku maszyn CNC. Precyzja obróbki jest w tym przypadku niższa. Dodatkowo istnieje zwiększone ryzyko popełnienia błędów podczas prac. Maszyny te dają zdecydowanie mniej możliwości.

Sterowanie ręczne urządzeniami to znacznie bardziej wymagające zadanie. Pomimo tego, że obrabiarki konwencjonalne nie są, aż tak unowocześnione, jak urządzenia CNC, wciąż zajmują ważne miejsce w niektórych zakładach produkcyjnych. Obsługa urządzeń konwencjonalnych nie jest skomplikowana, jednak znacznie większe efekty dają maszyny sterowane numerycznie.

Jakie urządzenia najczęściej wybierają przedsiębiorcy?

Właściciele działających już zakładów coraz częściej myślą o ich unowocześnieniu. Ma to na celu nie tylko zwiększenie wydajności prac obróbczych, ale także prześcignięcie konkurencyjnych firm. Odpowiednie urządzenia to gwarancja zadowolenia i osiągnięcie zamierzonych celów.

Przedsiębiorcy wybierają, więc urządzenia nowoczesne i takie, które mają wiele dodatkowych udogodnień. Sprzęt CNC cieszy się w tym przypadku największym zainteresowaniem. Zarówno złożone centra obróbcze, jak i pojedyncze obrabiarki sterowane numerycznie są chętnie wybierane do zakładów produkcyjnych. Przeszkody w zakupie nie stanowi także duża inwestycja. Zainwestowane pieniądze po pewnym czasie się zwrócą, a firma zacznie wtedy osiągać większe zyski niż dotychczas.